Güvenilirlik HALT deneyi ile HASS deneyi arasındaki fark
HALT testi nedir?
HALT (Yüksek Hızlandırılmış Ömür Testi), Yüksek Hızlandırılmış Ömür Testi anlamına gelir. HALT, giderek artan çevresel stresler veya çalışma yükleri uygulayarak ürün kusurlarının ve zayıf noktaların açığa çıkmasını hızlandıran bir test yöntemidir. Esas olarak ürün geliştirme aşamasında kullanıldığında, ürün tasarımı ve süreç kusurlarını kısa sürede ortaya çıkarabilir, böylece tasarım iyileştirmeleri yapmamız ve ürün güvenilirliğini artırmamız için bir temel sağlar.
HALT ilk olarak Amerika Birleşik Devletleri'nde Hobbs tarafından önerildi ve geliştirilmeye devam ediyor. Temel amaç, ölçülen nesnenin sınır değerini artırarak sağlamlığını ve güvenilirliğini arttırmaktır.
HALT, ürün kusurlarını, çalışma sınırlarını ve hasar sınırlarını hızlı bir şekilde tespit edebilen adım adım stres uygular. Ürünlere uyguladığı stresler arasında titreşim, yüksek ve düşük sıcaklıklar, sıcaklık döngüleri, güç anahtarlama döngüleri, voltaj marjı ve frekans marjı testleri vb. yer alır. Bu test, ürün tasarımı ve imalatındaki kusurları hızlı bir şekilde tanımlamak, tasarım kusurlarını iyileştirmek, ürün güvenilirliğini artırır ve pazara sunma süresini kısaltır. Aynı zamanda tasarımı iyileştirebilir ve ürün güvenilirliğine ilişkin temel verileri toplayabilir, böylece daha sonraki ürün geliştirme için önemli bir temel sağlayabilir.
HASS testi nedir?
HASS (Yüksek Hızlandırılmış Stres Ekranı), Yüksek Hızlandırılmış Stres Tarama Testi anlamına gelir. HASS, ürünün çalışma limitini veya hasar limit değerini elde etmek için HALT'ı geçtikten sonra üretim aşamasında yapılan oldukça hızlandırılmış bir stres taramasıdır. Genellikle ürünlerin %100'ünün taramaya katılması gerekmektedir.
HASS'ın amacı, ürünlerdeki olası kusurları azaltmak ve bu kusurları, ürünler fabrikadan çıkmadan önce ortadan kaldırmaya çalışmaktır. HASS, kusurlu ürünleri kısa sürede bulmak ve ürün iyileştirme döngüsünü kısaltmak için temel olarak hızlandırılmış stres yöntemlerini kullanır.
HALT'ta bulunan tüm iyileştirmelerin uygulanabilmesini sağlamak için HASS, ürünün üretim aşamasında uygulanır. HASS ayrıca üretim prosesleri ve bileşenlerindeki değişiklikler nedeniyle yeni kusurların ortaya çıkmamasını da sağlayabilir.
HASS ve HALT arasındaki fark:
1. Aşamalar farklıdır: HALT geliştirme aşamasıdır, HASS üretimin erken aşamasıdır veya üretim aşamasıdır
2. Farklı amaçlar: HALT testi aşağıdan yukarıya bir testtir, amaç tasarımdaki eksiklikleri bulmak ve geliştirmektir, HASS ise doğrudan geçiş testi ve seri üretim kalite kontrolüdür.
3. Farklı güçler: HALT testi ürüne zarar verebilir ancak HASS testi ürüne zarar vermemelidir çünkü HASS testinden sonra ürünün satılması gerekir. HALT testinden sonra ürünlerin tekrar gönderilmesi kesinlikle yasaktır.
4. Test yöntemleri farklıdır: HALT testi, ürün başarısız olana kadar gerilimi hızlandırır; HASS testi, üründe aşınma olmadan birçok kez tekrarlanan ve test taslağını tamamlamak için kademeli olarak düzeltilen bir işlemdir.
5. HALT testi ve HASS testi arıza oranını optimize eder ve cihaz yaşam döngüsünün farklı aşamalarındadır.