video
Basınçlı Pişirici Test Odası

Basınçlı Pişirici Test Odası

Basınçlı Pişirici Test Odası, PCT testleri gerçekleştirebilen önemli bir çevresel test ekipmanıdır; PCT testi, otoklav pişirme testi veya doymuş buhar testi olarak da bilinir, zorlu çevre koşullarını simüle eden bir test yöntemidir ve esas olarak elektronik ürünlerin yüksek sıcaklık, yüksek nem ve yüksek basınç ortamlarında performansını ve güvenilirliğini değerlendirmek için kullanılır. Ardından, ilgili bilgileri öğrenmek için bu makaleyi takip edin.

ürün tanıtımı
Ürün Açıklaması

 

Basınçlı Pişirici Test OdasıPCT odası olarak da adlandırılan, hızlandırılmış yaşlanma testi için yüksek sıcaklık ve yüksek nem veya düşük sıcaklık ve düşük nem koşullarını simüle etmek için kullanılan bir cihazdır.
Elektronik ürünler, optoelektronik cihazlar, otomotiv parçaları, iletişim ekipmanları ve diğer endüstrilerde ürünlerin aşırı ortamlarda güvenilirliğini, kararlılığını ve dayanıklılığını değerlendirmek için yaygın olarak kullanılır. PCT odası, ürün eskimesi, zayıflaması ve arızasının oluşumunu hızlandırmak için aşırı çevre koşullarını simüle eder ve böylece hizmet ömrü, dayanıklılık ve güvenilirlik gibi ürün performans göstergelerini değerlendirir.
Bu test yöntemi ürün araştırma ve geliştirme, üretim ve kalite kontrolü için önemli destek ve garanti sağlayabilir.

PCT test chamber

1. Sıcaklığın ayarlanması

+100 derece ~+132 derece (doymuş buhar sıcaklığı)

1. Nem aralığı

%100 doymuş buhar nemi

1. Çalışma basıncı

0.5 Kg ~ 2.5 Kg / cm2 (iç namlu 4 Kg / cm2'ye dayanacak şekilde tasarlanmıştır)

1. Zaman aralığı

000 Saat ~ 999 Saat

1. Basınçlandırma süresi

0.00 Kg ~ 1,04 Kg / cm2 yaklaşık 45 dakika içinde

 

Otoklav Pişirme Testi (PCT) Genel Bakışı

 

Otoklav Pişirme Testi, aşırı çevre koşullarını simüle eden bir testtir. Bir numunenin yüksek sıcaklığa, yüksek neme (%100 bağıl nem) ve yüksek basınca maruz bırakılarak yüksek sıcaklığa ve yüksek neme dayanma kabiliyetini değerlendirir.

 

Testin amacı

 

PCT testinin temel amacı, elektronik ürünlerde aşırı ortamlarda bulunabilecek potansiyel kusurları belirlemek ve tasarım ve süreci iyileştirerek bu sorunları ortadan kaldırmaktır. Ayrıca, test üreticilerin ürünlerin güvenilirliğini değerlendirmesine ve kalite kontrolü ve ömür değerlendirmesi için veri desteği sağlamasına yardımcı olur.

Basınçlı Tencere Test Odası bu amaç için özel olarak yaratılmış olup, ürünler üzerinde ilgili güvenilirlik testlerini kusursuz bir şekilde gerçekleştirebilmektedir.

 

Uygulama kapsamı

 

PCT testi, havacılık, otomotiv, elektronik, polimer malzemeler, manyetik malzemeler, ilaçlar, baskılı devre kartları (PCB'ler), yarı iletkenler, sıvı kristal ekranlar (LCD'ler), aydınlatma ekipmanları ve fotovoltaik modüller dahil olmak üzere birçok endüstriye uygulanabilir. Malzemelerin higroskopikliğini, yarı iletken paketlerinin nem direncini değerlendirebilir ve yaşlanmayı hızlandırarak ürünlerin çevresel ve çalışma stresini iyileştirebilir, böylece tasarım kusurlarını hızla keşfedebilir, test maliyetlerini düşürebilir ve ürün güvenilirliğini artırabilir.

Çevresel test ekipmanlarının önde gelen üreticilerinden biri olan BOTO GROUP, test ekipmanlarının yüksek kalitesini ve istikrarını sağlamak için kıdemli teknik uzmanlardan ve gelişmiş üretim ekipmanlarından oluşan bir ekibe sahiptir. BOTO yalnızca standart üretim hizmetleri sağlamakla kalmaz, aynı zamanda müşterilerin ürün tasarımını optimize etmelerine ve ürün rekabet gücünü artırmalarına yardımcı olmak için müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş üretim çözümleri de sağlayabilir.

 

Başarısızlık dönemi analizi

 

Küvet eğrisi olarak da bilinen arıza süresi, ürünlerin farklı aşamalardaki arıza oranını gösterir. Buna erken arıza (üretim kusurları veya tasarım eksiklikleri nedeniyle), normal periyot (çevresel değişiklikler gibi dış etkenler nedeniyle) ve bozulma arızası (malzemenin eskimesi veya performans bozulması nedeniyle) dahildir.

 

Arıza Mekanizmaları

 

Yüksek basınçlı pişirme testleri aşağıdaki arıza mekanizmalarına neden olabilir:

Korozyon: Su buharı, önyargı voltajı ve safsızlık iyonları IC alüminyum tellerinin elektrokimyasal korozyonuna neden olabilir.

Plastik kapsüllü yarı iletken sorunları: Su buharı polimer malzemelerin depolimerizasyonuna, malzeme özelliklerinin değişmesine ve tel korozyonuna neden olabilir.

Hareketli metalizasyon alanlarının korozyonu: Nem, kısa devrelere, lehim bağlantılarının ayrılmasına ve diğer sorunlara neden olabilir.

Patlamış mısır etkisi: Plastik kapsüllü entegre devreler, yüksek sıcaklıklarda su buharlaşması nedeniyle patlayabilir.

İyon göçü: Nem, pinler arasında kısa devreye neden olabilir.

 

Basınçlı Pişirici Test Odası yapısı

 

Basınçlı Pişirici Test Odası, içinde %100 nem ortamı üretebilen bir su ısıtıcısı bulunan bir basınçlı kaptır. Test sırasında, numune büyük miktarda su yoğunlaşması nedeniyle başarısız olabilir.

Popüler Etiketler: Basınçlı Tencere Test Odası, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, satın al, ucuz

Soruşturma göndermek

whatsapp

teams

E-posta

Sorgulama

sırt çantası