Polimer malzemelerin sentezinde, depolanmasında ve işlenmesinde ve son uygulamasında tüm aşamalarda bozulmalar meydana gelebilir, yani malzemenin performansı bozulabilir, sararma, bağıl moleküler kütle azalması, ürün yüzeyinde çatlama, parlaklık kaybı gibi daha ciddi darbelere neden olur. mukavemet, bükülme mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama ve diğer mekanik özellikler önemli ölçüde azaldı. Böylece polimer malzeme ürünlerinin normal kullanımını etkiler. Bu olaya plastiklerin kimyasal yaşlanması denir ve buna yaşlanma denir. Kimyasal açıdan bakıldığında, ister doğal ister sentetik olsun, plastik malzemeler belirli bir moleküler yapıya sahiptir ve bazı kısımları bazı zayıf bağlara sahiptir, bu zayıf bağlar doğal olarak kimyasal reaksiyonlarda çığır açan bir özellik haline gelir. Plastik yaşlanmanın özü, kimyasal bir reaksiyondan, yani başlangıç noktası olarak zayıf bağların olduğu bir kimyasal reaksiyondan (oksidasyon reaksiyonu gibi) ve bir dizi kimyasal reaksiyondan başka bir şey değildir. Isı, ultraviyole ışık, mekanik stres, yüksek enerjili radyasyon, elektrik alanları vb. gibi birçok nedenden kaynaklanabilir, tek bir faktör veya faktörlerin bir kombinasyonu olabilir. Sonuç olarak polimer malzemenin moleküler yapısı değişir ve bağıl moleküler kütle azalır veya çapraz bağlanma meydana gelir, böylece malzeme performansı bozulur ve kullanılamaz.
Yaşlanmaya neden olan en yaygın faktörler ısı ve ultraviyole ışıktır, çünkü plastiklerin üretiminden, depolanmasına, işlenmesinden ürün kullanımına kadar en çok maruz kaldığı ortam ısı ve güneş ışığıdır (ultraviyole ışık). Bu iki tür ortamın neden olduğu plastik yaşlanmanın incelenmesi, pratik operatörler için özellikle önemlidir.
Yaygın polimerlerin maksimum aktivasyon dalga boyu
Burn-in testleri neden yapılır?
1. Malzeme ve formüllerin taranması
2. Rakipler arasındaki karşılaştırma
3. Arıza mekanizmasını arayın
4, yaşlanma direncini artırın
5. Yaşam beklentisi
Açık havada maruz kalmanın avantajları ve dezavantajları
Dış mekanda doğrudan maruz kalma, güneş ışığına ve diğer iklim koşullarına doğrudan maruz kalmayı ifade eder ve malzemelerin hava koşullarına dayanıklılığını değerlendirmenin en doğrudan yoludur.
Avantajları:
İyi bir maç
Basit ve kullanımı kolay
Düşük mutlak maliyet
Zayıf yönler:
Genellikle süre çok uzundur
Küresel iklim çeşitliliği
Farklı numunelerin hassasiyeti farklı iklimlerde farklıdır
1. Ksenon lamba ışığı yaşlanma testi yöntemi→ Ksenon yaşlandırma test odası← Daha fazlasını öğrenmek için burayı tıklayın!
Ksenon ark lambaları, ultraviyole, görünür ve kızılötesi ışık spektrumlarını içeren güneş ışığının tüm spektrumunu simüle eder. Filtrelenmiş ksenon ark lambaları, güneş ışığındaki ve görünür ışıktaki uzun dalga ışığa duyarlı pigmentler, boyalar ve mürekkepler gibi ürünlerin ışık stabilitesini test etmek için en iyi kaynaktır. Ksenon ark lambaları, spektral enerji dağıtımlarını hassas bir şekilde ayarlayabilir ve atmosfer dışındaki güneş ışığından cam pencereden gelen güneş ışığına kadar çeşitli koşullar altında doğal ışığı simüle edebilir. Ayrıca xenon lambanın radyasyon yoğunluğunu, sıcaklığını, nemini ve diğer parametrelerini değiştirerek araç içi ve dışı gibi farklı ürünlerin kullanımını simüle edebilirsiniz. Şekil 3, ksenon lambanın farklı ışınımı ile doğal ışık arasındaki spektral karşılaştırmayı göstermektedir; burada 0.55W /m2'lik ışık yoğunluğu, doğal ışığa en yakın olanıdır. Şu anda, yapay hızlandırılmış yaşlandırma testi için ksenon lamba kullanımı tercih edilen ve genel optik yaşlanma test yöntemi haline gelmiştir ve ISO, ASTM, SAE J, GM ve benzeri gibi birçok karşılık gelen ksenon lamba yaşlanma test yöntemi bulunmaktadır.
2. Ultraviyole floresan ışıkla yaşlanma test yöntemi→ UV yaşlandırma test odası ← Daha fazlasını öğrenmek için burayı tıklayın!
Floresan UV lambası, 254nm dalga boyuna sahip, düşük basınçlı bir cıva lambasıdır. Floresan UV lambasının enerji dağılımı, fosforun bir arada bulunması ve cam tüpün difüzyonu tarafından oluşturulan emisyon spektrumuna bağlıdır. Floresan lambalar UVA ve UVB'ye ayrılır ve hangi tür UV lambasının kullanılması gerektiğini pozlama uygulamanız belirler. Aşağıdaki tablo UV lambaların sınıflandırılmasını ve uygulama kapsamını göstermektedir.
Özellikler:
UVA:
Özellikler: UVA lambaları, farklı türdeki polimer testlerini karşılaştırmak için özellikle kullanışlıdır. UVA lambalarının normal güneş ışığının 295 nm kesme noktasının altında herhangi bir çıkışı olmadığından, genellikle malzemeyi UVB lambalarından daha az hızlı bozundururlar. Bununla birlikte, genellikle gerçek dış mekan yaşlanmasıyla daha iyi bir korelasyon sağlarlar.
Ana lamba tipi:
UVA-340: UVA-340, 365 nm'deki kritik kısa dalga bölgesinde, 295 nm'deki güneş ışığı kesme noktasına kadar güneş ışığının optimum simülasyonunu sağlar. En yüksek emisyon 340 nanometrede. UVA-340 lambaları, farklı formülasyonların karşılaştırmalı testi için özellikle kullanışlıdır.
UVA-351: UVA-351, pencere camından geçen güneş ışığının ultraviyole kısmını taklit eder. Bu, özellikle pencere ortamlarında meydana gelen polimer kaybını taklit ederek iç mekan uygulamaları için en etkili yöntemdir. Bu lamba, ev aletleri kaplamalarında ve otomotiv iç kaplamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
UVB:
Özellikler: UVB lambaları, dayanıklı malzemelerin hızlı ve ekonomik testi için yaygın olarak kullanılır. Şu anda iki tip UVB lambası bulunmaktadır. Aynı dalga boyunda ultraviyole ışık üretirler ancak üretilen toplam enerji farklıdır. Tüm UVB lambaları, güneş ışığı kesme noktasının 295 nanometre altında, kısa dalga boylarında ultraviyole ışık yayar. Bu kısa dalga UV ile hızlandırılmış bir test olmasına rağmen bazen anormal sonuçlara yol açabilir.
Ana lamba tipi:
Uvb-313el: UVB-313EL, UVB'ye maruz kalma için en yaygın kullanılan QUV lambasıdır. Otomotiv kaplamaları ve çatı kaplama malzemeleri gibi çok dayanıklı ürünlerin test edilmesinde ivmenin maksimuma çıkarılmasında çok faydalıdır. UVB-313EL lambaları da kalite kontrol uygulamalarında sıklıkla kullanılır.
QFS-40: Bu orijinal QUV lambasıdır. QFS-40 lambası uzun yıllardan beri kullanılmaktadır ve özellikle otomotiv kaplamaları sınıfında olmak üzere birçok test yönteminde kullanılmak üzere halen belirtilmektedir. QFS-40 en iyi şekilde QUV/ basic varyantında kullanılır.
Optik yanma testi standartları
ASTM G154/G53 Floresan UV Lamba Metalik olmayan malzemeler için Maruziyet testi Prosedürü
Plastikler için ASTM D4329-05 Floresan UV'ye Maruz Kalma testi
ASTM D4674-02a Kapalı ofis ortamlarına Maruz Kalan Plastiklerin Hızlandırılmış Renk Haslığı Testi
ISO 4892-3: 2006 Plastikler - Laboratuvar ışık kaynaklarına maruz kalma - floresan ultraviyole lambalar
GB/T 16422.3-1997 Plastiklerdeki laboratuvar ışık kaynaklarına yönelik maruz kalma testleri - floresan ultraviyole lamba
ASTM G155/G26 Metalik olmayan malzemeler için Xenon Lambaya maruz kalma testi
ASTM D2565-99(2008) Dış mekanda kullanıma yönelik plastik silindir lambalara maruz kalma
ASTM D4459-06 Plastik Lambayla İç Mekan Ksenona Maruz Kalma
ISO 4892-2: 2006 Plastikler - Laboratuvar ışık kaynaklarına maruz kalma - Ksenon lambalar
GB/T 16422.2:1999 Plastik laboratuvarı ışık kaynağı için maruz kalma testi - Ksenon lamba